食品質量控制，我國自1985年頒布了食品企業通用衛生規范(GB14881--1994)，現被食品安全國家標準 食品生產通用衛生規范(GB14881--2013)代替。本標準規定了食品生產過程中原料采購、加工、包裝、貯存和運輸等環節的場所、設施、人員的基本要求和管理準則，適用于各類食品的生產。

       食品質量控制步驟 1、設立質量控制點(工序控制點)，每個控制點有易懂、易操作的指導文件。人：人員是否穩定、操作熟練度、質量意識等;機：使用的設備、工裝夾具、工具等料：使用的直材輔料、零部件等;法：作業標準、作業標準執行等;環：良好工作環境：員工競爭、現場環境;測：各種檢測手段等。2、全員參與，生產人員首先自檢，自檢合格后簽字蓋章，流入到下道工序，同時下道工序的生產人員可以對上到工序再進行檢驗，又稱互檢。同時在生產現場，會有專職檢驗員與巡檢。這樣可以做到每到工序都有人把關，每個人都有責任。3、采用工作流程圖，關鍵控制點，關鍵控制記錄真實記錄數據，將合格率控制在目標范圍內，這是作為過程檢驗應該做的，作為管理根據提供的不良數據進行持續改善。4、定期對生產過程出現的問題進行統計(日報表、返修返工表)，查出主要原因，提出改善對策，預防下次再犯。5、對生產過程中的合格品、不合格品、待檢品應分開隔離標識。這時候必須要把留樣做好，保證批量產品質量的溯源。6、對生產過程中使用的儀器設備，要經常維護，檢查。防止儀器錯誤導致生產出不合格品的幾率。7、從倉庫領料到生產現場，應在上料前再檢查下原材料。特別是手工的自制件有無松動、斷裂的情況。